液化氣螺桿泵在工業上主要是用于灌裝用，在正常的使用條件下一般不會發生泄露的危險的。但是我們在使用的時候也要防患于未然，加強對其的維護與保養。萬一發生泄漏的時候也要具備的一定的處理的能力，這里根總結出導致泄露的幾點原因以及處理的方法：
　　由于軸未對中或對中不好、軸承沒有潤滑油造成軸振動過大、軸承或者是密封面受磨損損壞、輸送的液化氣不干凈等都有可能造成液化氣螺桿泵的損壞，除此之外還有機封冷卻水不通或過小等。

 　　針對上述原因的處理方法：
　　1、可以調節機封冷卻水量，在漏量不嚴重的時候可以用蒸汽驅散液化氣，并且還要繼續運轉觀察。在泄漏量比較嚴重的時候，要趕快用蒸汽驅散泵周圍的液態烴，并且還要用蒸汽保護開啟備用泵，同時緊急停泄漏液化氣螺桿泵并關閉泵出入口閥門，打開泵排火炬放空閥將泵內存液排凈，繼續用蒸汽驅散泄漏的液態烴，處理完后再聯系修復泄漏機泵。
　　2、立刻通知雙脫裝置停止氣分進料。切斷各塔底熱源并且還要關閉各塔頂、底及產品外送線。
　　3、停掉氣分裝置內所有運轉液化氣螺桿泵，并關閉出口伐。
　　4、若液化氣螺桿泵有大量液化氣泄漏時，還需要隔離泄漏管線及設備，并且還需要用蒸汽驅散泄漏瓦斯，來降低環境瓦斯濃度。并且將泄漏容器的管線內液化氣立即外送或轉放火炬。
　　9、聯系附近車間加熱爐熄火，封閉周圍馬路嚴禁一切機動車輛通行。
　　液化氣由于易揮發的特點一旦泄漏波及范圍也會比較廣，泄露時會變成大量的氣體滯留在空氣中。對液化氣螺桿泵的日常定期維護可以盡可能的將這種現象降低。