在液氨泵中軸承是它的的重要配件，它對泵的正常運行能夠起到不少作用，但是在運行的時候軸承難免會因為工作的原因發熱，如果不及時進行相應的保護措施的時候，軸承一直維持在發熱的狀態可能會損傷自身，所以一旦軸承不合理的發熱時候需要怎么解決呢？

　　1、聯軸器對中不良或軸向間隙太小，這就需要檢查對中情況和調整軸向間隙。
　　2、軸承間隙過小的時候需要重新調整液氨泵軸承間隙或刮研。
　　3、針對液氨泵泵軸彎曲的情況進行矯正泵軸。
　　4、軸承裝配不良。工作人員按要求檢查軸承裝配情況，來消除不合理的因素。
　　5、軸承瓦塊刮研不合要求。重新修理軸承瓦塊或更換。
　　6、先用冷卻水斷路，然后對設備進行檢查、修理。
　　7、甩油環變形、甩油環不能轉動、帶不上油等需要更新甩油環。
　　8、軸承磨損或松動的時候需要修理軸承或報廢。若松協的時候就需要復緊有關螺栓。
　　9、潤滑油量不足、油質不良。增加油量或更換潤滑油。
　　液氨泵在使用的時候時間不要太長，而且工作人員要注意及時補充潤滑油，以此來防止配件磨損。另外在通風的環境下使用設備也能夠減少軸承發熱的現象。