耐酸泵
耐酸泵是一種在泵的基礎(chǔ)上應(yīng)用具有耐酸性能的材料而研制生產(chǎn)的泵。大多數(shù)耐酸泵之所以可以耐酸的原因主要是泵的材質(zhì)，一般耐酸泵均采用非金屬材質(zhì)做為泵的過(guò)流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是耐酸材質(zhì)之一，基本上可以耐任何酸性介質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王。耐酸泵產(chǎn)品適用于-20℃～+120℃溫度條件下輸送各類腐蝕性介質(zhì)，其過(guò)流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料）經(jīng)過(guò)合理配方、模壓、加工而成，耐酸泵集多種塑料之優(yōu)點(diǎn)，具有特強(qiáng)的耐腐性能，并具有機(jī)械強(qiáng)度高，不老化、無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn)，是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備。詳細(xì)介紹了其發(fā)展及作用、性能預(yù)測(cè)、工作原理、選型以及操作流程等。
簡(jiǎn)介：
今后，隨著科技的不斷發(fā)展，耐酸泵在化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)中占有越來(lái)越重要的地位。同時(shí)，對(duì)泵設(shè)備將會(huì)有更高的要求。并且在設(shè)計(jì)方面要求更加合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。耐酸泵產(chǎn)品適用于-20℃～+120℃溫度條件下輸送各類腐蝕性介質(zhì)，其過(guò)流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料）經(jīng)過(guò)合理配方、模壓、加工而成，耐酸泵集多種塑料之優(yōu)點(diǎn)，具有特強(qiáng)的耐腐性能，并具有機(jī)械強(qiáng)度高，不老化、無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn)，是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備。
耐酸泵發(fā)展及其作用：
泵屬于通用機(jī)械，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門中用來(lái)輸送液體的泵種類繁多，用途很廣，為了滿足各種工作的不同需要，就要求有不同形式的泵。應(yīng)當(dāng)著重指出，化工生產(chǎn)用泵不僅數(shù)量大、種類多、而且因其輸送的介質(zhì)往往具有腐蝕性，或其工作條件要求高壓、高溫等，對(duì)泵有一些特殊的要求，這些泵往往比一般的水泵復(fù)雜一些。泵是一種可以提升液體，輸送液體或是液體增加壓力，也就是把原動(dòng)的機(jī)械能變成液體能量的機(jī)器。而耐酸泵則是在泵的基礎(chǔ)上應(yīng)用具有耐酸性能的材料而研制生產(chǎn)的泵。

一直以來(lái)，耐酸泵的選型就是化工行業(yè)中的問(wèn)題之一，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。因此，合理的選擇耐酸材料對(duì)于工廠作業(yè)和化工生產(chǎn)是很有必要的。
耐酸泵的工作原理：
大多數(shù)耐酸泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材質(zhì)，一般耐酸泵均采用非金屬材質(zhì)做為泵的過(guò)流部件材料，工作原理：葉輪被泵軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，對(duì)位于葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中間被拋向外圍。當(dāng)流體到達(dá)葉輪外周時(shí)，流速非常高。泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴(kuò)大的方向流動(dòng)，使流體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。
為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生，離心泵啟動(dòng)前要用外來(lái)的液體將泵殼內(nèi)空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內(nèi)的液體因重力流入低位槽內(nèi)，在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥（底閥）；如果泵的位置低于槽內(nèi)液面，則啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌泵。葉輪外周安裝導(dǎo)輪，使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高。導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向，使能量損耗小，動(dòng)壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高。后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開(kāi)葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高，有一部分會(huì)滲到葉輪后蓋板后側(cè)，而葉輪前側(cè)液體入口處為低壓，因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵入口一側(cè)的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū)，減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會(huì)引起泵效率的降低。軸封裝置保證離心泵正常。離心泵在工作是泵軸旋轉(zhuǎn)而殼不動(dòng)，其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會(huì)滲入葉輪中間的低壓區(qū)，使泵的流量、效率下降。嚴(yán)重時(shí)流量為零——?dú)饪`。通常，可以采用機(jī)械密封或填料密封來(lái)實(shí)現(xiàn)軸與殼之間的密封。
耐酸泵的工作原理，在啟動(dòng)之前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，泵內(nèi)應(yīng)灌滿液體，此過(guò)程稱為灌泵。工作時(shí)啟動(dòng)原動(dòng)機(jī)使葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片驅(qū)動(dòng)液體一起旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生離心力，使液體沿葉片流道甩向葉輪出口，經(jīng)蝸殼送入打開(kāi)出口閥門的排出管。液體從葉輪中獲得機(jī)械能使壓力能和動(dòng)能增加，依靠此能量使液體到達(dá)工作地點(diǎn)。
在液體不斷被甩向葉輪出口的同時(shí)，葉輪入口處就形成了低壓。在吸液罐和葉輪入口中間線處的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液罐中的液體在這個(gè)壓差作用下，不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進(jìn)入葉輪之中，從而使耐酸泵連續(xù)地工作。